آشنایی با سرکابل مفصل بندی فیلم آموزشی فارسی مفصل حرارتی فشار متوسط

کارشناسان صنعت برق آگاهی دارند که جهت اتصال دو کابل به یکدیگر ( چه به جهت ادامه کابل کشی و چه به علت گرفتن انشعاب) از مفصل استفاده می شودکه از 1kV تا 500kV کاربرد دارند. همچنین جهت اتصال برق به ترانس های برق در ولتاژ های بالای 1kv بوسیله کابل زمینی احتیاج به سرکابل است. عمل اصلی یک سرکابل و مفصل علاوه بر اتصال کابل ها و انتقال نیرو, کنترل میدان های الکتریکی در محل اتصال و انتهای کابل است که این کار با قرار دادن یک پوشش Stress Control روی کابل در محل اتصال انجام می شود. در صنعت برق برای ساخت سرکابل و مفصل از تکنولوژی های زیر که هر کدام مزایای خاص خود را دارد, استفاده می شود:
 سرکابل و مفصل حرارتی Heat Shrink
 سرکابل و مفصل سرد Cold Shrink
 سرکابل و مفصل فشاری Slip on
 سرکابل های Plug-in
 مفصل رزینی Resin joint
 مفصل نواری Tape joint 

کلیک کنید فیلم آموزشی فارسی طراحی سایز کابل

مفصل چدنی VS:

برای کابلهایی که غلاف فلزی دارند استفاده می شود با توجه به سطح مقطع کابل مفصل را انتخاب نموده و عملیات لخت کردن کابل با توجه به سایز مفصل انجام شود و سر کابل های هم رنگ را با موف به هم اتصال می دهیم(ابتدا و انتها و وسط موف را به کابل پرس می کنیم) به صورتی که 5 میلی متر از لبه ی موف تا لبه ی هر عایق هادی کابل پیدا باشد سپس با توجه به فضای داخل مفصل هادی ها را از هم جدا نموده و و سپس مفصل ها را با پیچ و مهره می بندیم و از دریچه ی بالای مفصل قیر کاملا مذاب را به داخل مفصل می ریزیم و در هنگام ریختن مفصل باید اولا تراز بوده و ثانیا با زدن ضربه های پی در پی امکان نفوذ غیر به تمام مفصل را فراهم می کنیم و سپس در ب مفصل را می بندیم سایز مفصل ها از VS8 تاVS64 می باشد.

نوع دوم مفصل ها از نوع رزینی یا پروتولین PVمی باشد:

مفصل پروتولین رزینی (RESIN JOINTS)

مفصل های رزینی به سه دسته تقسیم می شوند :

1- مفصل های دو راهه

2- مفصل های T شکل

3- مفصل های Y شکل

مفصل های رزینی از روش اجرای کار اصولاً شبیه به هم می باشند و تنها تفاوت آن ها در نوع اتصالات آن ها می باشد .

 

• مفصلهای رزینی جهت استفاده در محیط های مرطوب مانند چاههای آب
• در دو نوع مستقیم و انشعابی
• تا ولتاژ 1KV
• مناسب جهت سایز کابل 1.5 الی 400 میلی متر مربع، آرموردار و بدون آرمور.
• استاندارد BS7888 - Hd623

این نوع مفصل دارای دو قالب پلاستیکی (یک قالب پلاستیکی دو تکه ) و مقداری ماده ی رزین ریختگی می باشد از این مفصل برای کابل هایی با غلاف سربی و کابل هایی با ولتاژ .6.1 کیلو ولت مورد استفاده قرار می گیرد از این نوع مفصل در زیر زمین در آب و هوا استفاده می شود .

طریقه ی آماده کردن این نوع مفصل مانند قبل بوده و غلاف سربی کابل را مقداری سمباده می زنیم تا رزین را به خود جذب کند و این مفصل ها از PV1تا PV8 می باشد.

این مفصل ها کابل هایی به سطح مقطع 1.5 تا 300mm را می توانند به هم اتصال دهند.

طریقه بستن مفصل :

برای بستن یک مفصل دو راهه ابتدا در محل پارگی یا اتصال کابل اگر در زیر زمین باشد چاله ای به ابعاد 2*3 متر و به عمق 1.2 متر جهت فرم دادن کابل حفر نموده و یک مفصل متناسب با سایز کابل انتخاب نموده ، طول قاب مفصل را اندازه گرفته و به اندازه نصف طول قاب مفصل از هر دو سمت کابل کمتر از 5 سانتی متر پوسته کابل را برداشته سپس دو سر کابل را با الکل تمیز کرده به طوری که فاقد هر گونه چربی و رطوبت باشد سپس با استفاده از چاقو سرهایی که می بایست به یکدیگر اتصال داده شود به اندازه نصف طول MOF لخت کرده هر یک از فازها را به وسیله پرس دستی یا هیدرولیک توسط MOF به یکدیگر اتصال می دهیم و پرس می کنیم. هم چنین در کابل هایی که دارای آرمور یا شیلد می باشد توسط یک تسمه مسی افشان تابیده شده از دو طرف کابل توسط کلمپ به یکدیگر اتصال می دهیم و توسط Tap نسبت به محل هایی که joint خورده عایق کرده و دو طرف قاب مفصل را یکی در زیر کابل و دیگری در روی کابل در محل مورد نظر قرار داده و آن را بسته و دو سر قاب را توسط Tap بسته تا از خارج شدن رزین ها جلوگیری به عمل آید (قاب مفصل شفاف و برای کنترل بهتر کار است).

پس از جفت شدن قاب مفصل و درزبندی کردن آن توسط نوار لاستیکی قیف را در داخل سوراخ قالب مفصل قرار داده و اقدام به آماده نمودن رزین می نمائیم.

دستورالعمل تهیه مخلوط رزین :

1- برای محیطی با درجه حرارت کمتر از 15 درجه سانتی گراد کیسه را گرم می کنیم تا به 20 درجه سانتی گراد قبل از مخلوط کردن برسد.

2- کیسه رزین (پلی اتیلن) را برداشته و نوار پرس شده وسط را بردارید.

3- محتویات کیسه را مخلوط کرده و برای مدت 2 دقیقه و حداکثر 3 دقیقه به هم می زنید.

4- همه ماده رزین را از گوشه و کنار کیسه جمع کرده و به یک نیم کیسه هدایت کنید.

5- تمام کیسه را در یک دست نگهدارید و یکی از گوشه های کیسه را ببرید تا تمامی محتویات را از آن بریزید.

در هنگام ریختن رزین به داخل قاب مفصل بایستی مایع به آرامی به داخل مفصل هدایت شود که کاملاً خالی از هوا باشد. پس از این که محفظه مفصل پر از رزین شد قیف را برداشته و درپوش قاب را بر روی آن می گذاریم.

هم چنین بایستی دقت شود تا زمان سفت شدن رزین مفصل جابجا نشود تا کاملاً سفت شود.

برق دار کردن کابل مفصل خورده برای کار :

تا ولتاژ KV 1 به محض پر شدن کابل می توان در مسیر جریان قرار داد و بیشتر از KV 1 تا موقع سفت شدن مایع رزین صبر کنید 

نوع دیگر مفصل های حرارتی PVC می باشند:

دو طرف کابل را لخت کرده به صورتی که یک طرف کابل با توجه به اندازه ی داده شده در کاتالوگ آن را بیشتر لخت می کنیم تا تیوپ های کوچک بتوانند داخل آن ها قرار گیرند و سپس تیوپ بزرکتر را از داخل یکی از کابل ها رد می کنیم و سپس هادی ها را با توجه به رنگ با استفاده از موف به هم اتصال می دهیم و تیوپ ها را روی آن ها طوری قرار می دهیم که مرکز تیوپ در مرکز موف قرار گیرد و سپس توسط حرارت از وسط تیوپ شروع می کنیم تا تیوپ خوب جذب هادی شود و سپس تیوپ بزرگ را در وسط اتصال قرار می دهیم و حرارت را از وسط به یک طرف انجام می دهیم و دوباره طرف دیگر را حرارت می دهیم تا خوب تیوپ جمع شود و اندازه های این نوع مفصل از PV1تا PV8 می باشد.

در سرکابل و مفصل حرارتی از تیوپ های حرارتی استفاده می شود. این تیوپ ها از مواد پلی اولفین, که عایق الکتریکی بوده و مشخصات مکانیکی بسیار خوبی دارند, ساخته شده است. این تیوپ ها در اثر حرارت بالای 125° C منقبض و قطر آنها تا اندازه مشخص کاهش می یابد. در مفصل های رزینی از دو نوع رزین مختلف با کیفیت بالا استفاده می شود این دو نوع زرین در یک بسته, به صورت تفکیک شده از یکدیگر قرار دارند که به هنگام نصب مفصل با یکدیگر مخلوط می شوند. در مفصل های نواری از نوارهای مختلف به عنوان عایق و روکش نهایی حرارتی به عنوان محافظ مکانیکی استفاده می شود. در سر کابل های Plug-in و نیز سرکابل ها و مفصل های سرد و فشاری از پلیمری به نام سیلیکون استفاده شده است که از جدید ترین پلیمرهای مورد استفاده در صنعت برق است و با داشتن مشخصات منحصر به فرد, جهت استفاده در ولتاژ های متوسط و بالا بسیار مناسب می باشد.

 مفصل فشاری از 72.2Kv الی 300Kv
MSA HV Joints

• مورد مصرف در شبکه فوق توزیع و فشار قوی
• دارای قسمتهای اصلی از جنس سیلیکون جهت افزایش قابلیت اطمینان عملکرد مفصل و افزایش سرعت نصب

Cad weld

 :اتصال کابل یا مفصل یا جوشکاری می باشد و برای کابل های با سطح مقطع زیاد استفاده می شود سپس در اتاقک مربوطه از قیف یا روزنه پودر انفجار را وارد اتاقک انفجار نموده و فیتیلهی مخصوص را در محل مربوطه قرار می دهیم و آن را روشن می کنیم فاصله ی لازم را باید رعایت کنیم که با توجه به حرارت انفجار کابل ها به هم جوش می خورند و محل اتصال را با سنگ فرز پرداخت می کنیم و حال می توانیم با استفاده از تیوپ آنها را عایق بندی کنیم

گلند:

برای اتصال کابل به داخل موتور و یا جعبه تقسیم می باشد اگر بخواهیم کابل را بدون گلند به موتور وصل کنیم در دراز مدت بر اثر لرزش زیاد موتور باعث پارگی آن می شود و همچنین برای جلوگیری از ورود حشرات موزی به داخل تابلو ها از گلند استفاده می شود و در انواع فلزی و پلاستیکی می باشد که فلزی برای اتصال به دستگاه فلزی و پلاستیکی نیز از همجنس خود استفاده می شود و برای فضا هایی که در معرض نور آفتاب می باشد از گلند فلزی استفاده می شود در مکانهایی که خواسته باشیم برای گلند سوراخ گرد در دستگاه ایجاد کنیم می توان از hold panch استفاده کرد .

دانلود متن کامل مقاله

کلیک کنید فیلم آموزشی فارسی طراحی سایز کابل